De eigenskippen fan metalen materialen wurde oer it algemien ferdield yn twa kategoryen: prosesprestaasjes en gebrûksprestaasjes. De saneamde prosesprestaasjes ferwize nei de prestaasjes fan metalen materialen ûnder spesifike kâlde en waarme ferwurkingsomstannichheden tidens it produksjeproses fan meganyske ûnderdielen. De kwaliteit fan 'e prosesprestaasjes fan metalen materialen bepaalt de oanpassingsfermogen oan ferwurking en foarmjaan tidens it produksjeproses. Fanwegen ferskillende ferwurkingsomstannichheden binne de fereaske proseseigenskippen ek oars, lykas jitteprestaasjes, lasberens, smeidberens, waarmtebehannelingsprestaasjes, snijferwurkberens, ensfh. De saneamde prestaasjes ferwize nei de prestaasjes fan metalen materialen ûnder de gebrûksomstannichheden fan meganyske ûnderdielen, ynklusyf meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen, gemyske eigenskippen, ensfh. De prestaasjes fan metalen materialen bepale it gebrûksberik en de libbensdoer.
Yn 'e masinefabrikaazje-yndustry wurde algemiene meganyske ûnderdielen brûkt yn normale temperatuer, normale druk en net-sterk korrosive media, en tidens gebrûk sil elk meganysk ûnderdiel ferskillende lesten drage. It fermogen fan metalen materialen om skea ûnder lading te wjerstean wurdt meganyske eigenskippen (of meganyske eigenskippen) neamd. De meganyske eigenskippen fan metalen materialen binne de wichtichste basis foar it ûntwerp en de materiaalseleksje fan ûnderdielen. Ofhinklik fan 'e aard fan' e tapaste lading (lykas spanning, kompresje, torsje, ynfloed, sykliske lading, ensfh.) sille de meganyske eigenskippen dy't nedich binne foar metalen materialen ek oars wêze. Faak brûkte meganyske eigenskippen omfetsje: sterkte, plastisiteit, hurdens, taaiens, meardere ynfloedresistinsje en wurgensgrins. Elke meganyske eigenskip wurdt hjirûnder apart besprutsen.
1. Sterkte
Sterkte ferwiist nei it fermogen fan in metaalmateriaal om skea (oermjittige plestike deformaasje of breuk) ûnder statyske lading te wjerstean. Om't de lading wurket yn 'e foarm fan spanning, kompresje, bûging, skuorkrêft, ensfh., wurdt de sterkte ek ferdield yn treksterkte, kompresjesterkte, bûgsterkte, skuorsterkte, ensfh. Der is faak in bepaalde relaasje tusken ferskate sterktes. Yn gebrûk wurdt treksterkte oer it algemien brûkt as de meast basale sterkte-yndeks.
2. Plastisiteit
Plastisiteit ferwiist nei it fermogen fan in metaalmateriaal om plestike deformaasje (permaninte deformaasje) te produsearjen sûnder ferneatiging ûnder lading.
3. Hurdens
Hurdens is in mjitte fan hoe hurd of sêft in metaalmateriaal is. Op it stuit is de meast brûkte metoade foar it mjitten fan hurdens yn produksje de yndrukhurdensmetoade, dy't in yndrukker fan in bepaalde geometryske foarm brûkt om yn it oerflak fan it metaalmateriaal dat ûnder in bepaalde lading test wurdt te drukken, en de hurdenswearde wurdt metten op basis fan 'e mjitte fan yndruk.
Faak brûkte metoaden omfetsje Brinell-hurdens (HB), Rockwell-hurdens (HRA, HRB, HRC) en Vickers-hurdens (HV).
4. Wurgens
De sterkte, plastisiteit en hurdens dy't earder besprutsen binne, binne allegear meganyske prestaasje-yndikatoaren fan metaal ûnder statyske lading. Eins wurde in protte masine-ûnderdielen ûnder sykliske lading betsjinne, en ûnder sokke omstannichheden sil wurgens yn 'e ûnderdielen foarkomme.
5. Ynslachsterkte
De lading dy't mei in tige hege snelheid op it masinediel wurket wurdt ympaktlading neamd, en it fermogen fan metaal om skea ûnder ympaktlading te wjerstean wurdt ympaktaardichheid neamd.
Pleatsingstiid: 6 april 2024