Stielfabrikant

15 jier produksjeûnderfining
Stiel

Hjit rôle stielen foar blussen en temperen

Blussen en temperen, dat is in waarmtebehannelingproses dat normaal útfierd wurdt yn 'e lêste ôfwurkingsfaze fan stikken, bepaalt hege meganyske eigenskippen.

JINDALAI-oanbodKâldbewurke, hjitwalsde en smeide stielen foar it blussen en temperjen, en leverje oanpaste leveringsoplossingen basearre op spesifikaasjes en oare spesifike easken om te foldwaan oan 'e behoeften fan elke klant op it mêd fan kwaliteiten en profilen. Us bedriuw, mei syn 10tûke-kantoarenynSinaen in jierlikse distribúsjekapasiteit fan 200,000 Tons, is de perfekte partner om jo bedriuw út te wreidzjen.

 

Wat is gehard en blussend stiel?

Alle stiel befettet wat koalstof, wat it hurder makket. Tefolle koalstof kin de yntegriteit fan it stiel ferswakje. De blus- en temperprosessen wurde brûkt om de meganyske eigenskippen fan koalstofstiel te ferbetterjen sûnder de tafoeging fan mear koalstof.

Heechkoalstofstiel hat in ferhâlding fan 0,60 oant 1,00% oan koalstofynhâld yn ferliking mei de ferhâlding fan 0,05 oant 0,25% fan myld stiel. As heechkoalstofstiel it blus- en temperproses ûndergiet, meitsje syn meganyske eigenskippen it slijtvaster en duorsumer.

Dit proses stelt it metaal ek bleat oan sawol rappe ôfkuolling (bluskjen) as opnij ferwaarmjen mei in stadiger ôfkuollingsproses (temperjen). Sawol it blus- as it temperproses binne ferantwurdlik foar it tafoegjen fan sterkte en taaiheid oan stiel.

 

Prosesstappen For Qoan it oanlûken enTkeizerlik

Om de hurdens en de sterkte fan stiel te beynfloedzjen, is in spesjale waarmtebehanneling ûntwikkele, neamd blussen en temperen. Blussen en temperen kinne wurde ferdield yn trije basisstappen:

Austenitisearjen → ferwaarmjen oant boppe de GSK-line yn it austenytgebiet

Qenching → rappe ôfkoeling ûnder γγ-αα-transformaasje

Tkeizerjen → opnij ferwaarmje nei matige temperatueren mei stadige ôfkuolling

 

 

Sifers Materiaal-nr. Streikpunt Rp0,2 (MPa) Treksterkte Rm (MPA) Ferlinging A (yn %) min.
38Cr2 1.7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1.7033 700 900-1100 12
34CrS4 1.7037 700 900-1100 12
37Cr4 1.7034 750 950-1150 11
37CrS4 1.7038 750 950-1150 11
41Cr4 1.7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1.7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1.7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1.7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1.7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1.7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1.7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1.7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1.7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1.6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1.6580 1050 1250-1450 9
35NiCr6 1.5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1.6773 1050 1250-1450 9
39NiCrMo3 1.6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1.6747 880 1080-1230 10
51CrV4 1.8159 900 1100-1300 9
20MnB5 1.5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (rjochtline) 1.5528 1000 1500 5
30MnB5 1.5531 800 950-1150 13
38MnB5 1.5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1.7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1.7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1.7189 900 1100-1350 12

 

Foardielen fan gehard en gehard stiel

Lykas earder neamd, binne d'r in protte foardielen fan gehard en getemperd stiel, ynklusyf:

Ferhege sterkte

Ferhege taaiheid

Minder ferfoarming

Foarsisbere fysike eigenskippen

Applikaasjes fan gehard en gehard stiel

Ferwurkings- en snijgereedschap

Brêgebou

Hege gebouwen

Swiere bouapparatuer

Gemyske opslachtanks

Liners foar dumptrucks

Yndustriële masines

Sterkere en lichtere auto's

Boskbouapparatuer

 

It spesjale skaaimerk fan dizze kwaliteiten is harren foarmjaanberens yn hjitwalste tastân en harren hege sterkte nei waarmtebehanneling. De sterkte-eigenskippen wurde berikt neist de koalstof en mangaan, benammen troch it lege oanpart boor.

Jindalaikinne de stielkwaliteiten leverje dy't beskreaun wurde as coil, slitted coils, platen en snijde stikken. As jo ​​fierdere ynformaasje nedich binne oer kwaliteiten, prizen en levertiden, freegje ús dan sûnder ferplichting om in offerte; jo krije úsofferte. Nim no kontakt mei ús op! Tel: +86 18864971774

WhatsApp ophttps://wa.me/18864971774.E-post:jindalaisteel@gmail.comWebside:www.jindalaisteel.com


Pleatsingstiid: 26 juny 2023