1. Stap ien: Smelting
Aluminium wurdt makke mei elektrolyse op yndustriële skaal en aluminiumsmelters hawwe in soad enerzjy nedich om effisjint te rinnen. Smelters lizze faak neist grutte enerzjysintrales fanwegen harren eask foar enerzjy. Elke ferheging fan 'e kosten fan macht, of de hoemannichte macht nedich om aluminium te ferfine nei in hegere klasse, fergruttet de kosten fan aluminiumspulen. Dêrneist skiedt aluminium dat is oplost en giet nei in sammelgebiet. Dizze technyk hat ek in soad enerzjyeasken, wat ek ynfloed hat op 'e prizen fan' e aluminiummerk.
2. Stap twa: Hot Rolling
Hot rolling is ien fan 'e meast brûkte manieren om in aluminiumplaat te dûnjen. By waarm rôljen wurdt metaal ferwaarme boppe it punt fan rekristallisaasje om it te ferfoarmjen en fierder te foarmjen. Dan wurdt dizze metalen stock troch ien of mear pear rollen trochjûn. Dit wurdt dien om dikte te ferminderjen, dikte unifoarm te meitsjen en in winske meganyske kwaliteit te berikken. In aluminiumspul wurdt makke troch it ferwurkjen fan it blêd op 1700 graden Fahrenheit.
Dizze metoade kin produsearje foarmen mei de passende geometryske parameters en materiaal skaaimerken wylst hâlden it metaal folume konstant. Dizze operaasjes binne krúsjaal by it produsearjen fan semi-ferwurke en ôfmakke items, lykas platen en lekkens. Fertôge rôle produkten ferskille lykwols fan kâld rôle spoelen, dy't hjirûnder sille wurde útlein, trochdat se minder unifoarme dikte hawwe fanwegen lytse pún op it oerflak.
3. Stap trije: Cold Rolling
Kâld rôljen fan metalen strips is in unyk gebiet fan 'e metaalferwurkingssektor. It proses fan "kâld rôljen" omfettet it pleatsen fan aluminium troch rollen op in temperatuer leger dan syn herkristallisaasjetemperatueren. It squeezen en komprimearjen fan it metaal fergruttet syn opbringststerkte en hurdens. Kâld rôljen komt foar by de wurk-hardening temperatuer (de temperatuer ûnder de rekristallisaasjetemperatuer fan in materiaal), en hjit rôljen komt foar boppe de wurkhardingtemperatuer - dit is it ferskil tusken hjit rôljen en kâld rôljen.
In protte yndustry brûke de metaalbehannelingproseduere bekend as kâld rôljen om strip- en plaatmetaal te produsearjen mei de winske definitive mjitte. De rollen wurde faak ferwaarme om te helpen dat it aluminium mear wurkber is, en smeermiddel wurdt brûkt om te foarkommen dat de aluminiumstrip oan 'e rollen stekt. Foar operasjonele fine-tuning kinne de beweging en waarmte fan 'e rollen wurde feroare. In aluminium strip, dy't al hjitte rôljen hat ûndergien, en oare prosedueres, ynklusyf skjinmeitsjen en behanneljen, wurdt koele oant keamertemperatuer foardat se pleatst wurde yn in kâlde mûne rôlline yn 'e aluminiumyndustry. Aluminium wurdt skjinmakke troch it te spoelen mei wasmiddel en dizze behanneling makket de aluminiumspul hurd genôch om kâld rollen te wjerstean.
Neidat dizze tariedende stappen binne oanpakt, de strips ûndergean werhelle passaazje troch rollers, stadichoan ferlieze dikte. De roosterfleanen fan it metaal wurde troch it proses fersteurd en offset, wat resulteart yn in hurder, sterker einprodukt. Kâld rôljen is ien fan 'e populêrste metoaden foar it ferhurdzjen fan aluminium, om't it de dikte fan it aluminium ferminderet as it wurdt ferpletterd en troch rollen skood. In kâld rôljende technyk kin de dikte fan in aluminiumspoel mei maksimaal 0,15 mm ferleegje.
4. Stap Fjouwer: Annealing
In annealingproses is in waarmtebehanneling dy't benammen brûkt wurdt om in materiaal smeeberder en minder rigid te meitsjen. De ôfnimming fan dislokaasjes yn 'e kristalstruktuer fan it materiaal dat wurdt annealed feroarsaket dizze ferskowing yn hurdens en fleksibiliteit. Om bros mislearring te foarkommen of om in materiaal mear wurkber te meitsjen foar folgjende operaasjes, wurdt annealing faak dien nei't in materiaal in ferhurding of kâld wurkproseduere hat ûndergien.
Troch effektyf weromsette de kristallijne nôt struktuer, annealing herstelt slip fleanmasines en makket it mooglik om fierdere foarmjouwing fan it diel sûnder oermjittige krêft. In wurk-hurde aluminium alloy moat wurde ferwaarme ta in spesifike temperatuer tusken 570 ° F en 770 ° F foar in foarbepaalde perioade, fariearjend fan likernôch tritich minuten oant trije oeren. De grutte fan it diel dat wurdt annealed en de alloy it is makke fan bepale de temperatuer en tiid easken, respektivelik.
Annealing stabilisearret ek de dimensjes fan in diel, elimineert problemen brocht troch ynterne stammen, en ferminderet ynterne spanningen dy't foar in part ûntsteane kinne tidens prosedueres lykas kâld smedjen of casting. Derneist kinne aluminiumlegeringen dy't net mei waarmte behannele wurde, ek mei súkses annealed wurde. Dêrom wurdt it faak tapast op getten, ekstrudearre of smeid aluminiumdielen.
It fermogen fan in materiaal om te foarmjen wurdt ferbettere troch annealing. Drukken of bûge hurde, brosse materialen kinne útdaagjend wêze sûnder in breuk te feroarsaakjen. Annealing helpt by it fuortheljen fan dit risiko. Derneist kin annealing de machinabiliteit ferheegje. De ekstreme brittleness fan in materiaal kin resultearje yn oermjittich ark wear. Troch annealing kin de hurdens fan in materiaal wurde fermindere, wat de wear fan ark kin ferminderje. Alle oerbleaune spanningen wurde eliminearre troch annealing. It is normaal it bêste om oerbliuwende spanningen te ferminderjen wêr't it mooglik is, om't se kinne liede ta barsten en oare meganyske problemen.
5. Stap fiif: Slitting en Cutting
Aluminiumspoelen koene wurde produsearre yn ien heul lange trochgeande rol. Om de spoel yn lytsere rollen te pakken, moatte se lykwols snije wurde. Om dizze funksje út te fieren, wurde aluminiumrollen troch slittingapparatuer rinne wêr't ongelooflijk skerpe blêden krekte besunigingen meitsje. In protte krêft is nedich om dizze operaasje út te fieren. Slitters spjalte de rol yn lytsere stikken as de tapaste krêft de treksterkte fan it aluminium grutter is.
Om it slitproses te begjinnen, wurdt it aluminium yn in uncoiler pleatst. Dêrnei wurdt it troch in set rotearjende messen trochjûn. De blêden wurde pleatst om de bêste spaltrâne te krijen, sjoen de winske breedte en klaring. Om it sleatmateriaal nei de recoiler te rjochtsjen, wurdt it materiaal dêrnei troch skieders fied. It aluminium wurdt dan bondele en ferpakt yn in spoel om ta te rieden op skipfeart.
Jindalai Steel Group is de liedende aluminiumbedriuw en leveransier fan aluminiumspoel / blêd / plaat / strip / piip / folie. Wy hawwe klant út Filipinen, Thane, Meksiko, Turkije, Pakistan, Oman, Israel, Egypte, Arab, Fietnam, Myanmar, Yndia ensfh Stjoer jo fraach en wy sille graach rieplachtsje jo profesjoneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Post tiid: Dec-19-2022