Gielkoper is in binêre alloy gearstald út koper en sink dat is produsearre foar milennia en wurdt wurdearre om syn wurk fermogen, hurdens, corrosieresistance, en oantreklik uterlik.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. biedt in ferskaat oan koperprodukten yn grutte en hoemannichten om te foldwaan oan de behoeften fan elk projekt.
1. Eigenskippen
● Alloy Type: Binary
● Ynhâld: Koper & Sink
● Tichte: 8,3-8,7 g / cm3
● Smeltpunt: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Moh's hurdens: 3-4
2. Skaaimerken
De krekte eigenskippen fan ferskate koperen binne ôfhinklik fan 'e gearstalling fan' e koperlegering, benammen de koper-sink-ferhâlding. Yn 't algemien wurde lykwols alle koperen wurdearre om har bewurkberens of it gemak wêrmei't it metaal kin wurde foarme yn winske foarmen en foarmen mei behâld fan hege sterkte.
Wylst d'r ferskillen binne tusken koperen mei hege en lege sink-ynhâld, wurde alle koperen beskôge as malleable en duktiel (leech sink-koper mear sa). Troch syn lege smeltpunt kin messing ek relatyf maklik getten wurde. Foar castapplikaasjes wurdt lykwols normaal in hege sinkynhâld de foarkar.
Brass mei in legere sink ynhâld kin maklik wurde kâld wurke, laske en brazed. In hege koperynhâld lit it metaal ek in beskermjende oksidelaach (patina) op har oerflak foarmje dy't beskermet tsjin fierdere korrosje, in weardefol eigendom yn tapassingen dy't it metaal bleatstelle oan focht en ferwaarming.
It metaal hat sawol goede waarmte as elektryske conductivity (syn elektryske conductivity kin wêze fan 23% oant 44% dy fan suver koper), en it is wear en spark resistant. Lykas koper hawwe har bakteriostatyske eigenskippen resultearre yn it gebrûk yn badkeamerarmaturen en sûnensfoarsjenningen.
Messing wurdt beskôge as in lege wriuwing en net-magnetyske alloy, wylst syn akoestyske eigenskippen hawwe resultearre yn it gebrûk yn in protte 'brassband' muzykynstruminten. Keunstners en arsjitekten wurdearje de estetyske eigenskippen fan it metaal, om't it kin wurde produsearre yn in ferskaat oan kleuren, fan djip read oant gouden giel.
3. Applikaasjes
Messing syn weardefolle eigenskippen en relatyf gemak fan produksje hawwe makke it ien fan de meast brûkte alloys. It gearstallen fan in folsleine list fan alle messingapplikaasjes soe in kolossale taak wêze, mar om in idee te krijen fan yndustry en de soarten produkten wêryn koper wurdt fûn, kinne wy guon eingebrûken kategorisearje en gearfetsje op basis fan 'e brûkte klasse fan koper:
● Free cutting messing (bgl. C38500 of 60/40 messing):
● Nuts, bouten, threaded dielen
● Terminals
● Jets
● Taps
● Injectors
4. Skiednis
Koper-sink alloys waarden produsearre al yn de 5e iuw f.Kr. yn Sina en waarden in soad brûkt yn Sintraal-Aazje troch de 2e en 3e ieu f.Kr. Dizze dekorative metalen stikken kinne lykwols it bêste oantsjutten wurde as 'natuerlike alloys', om't d'r gjin bewiis is dat har produsinten bewust koper en sink legeren. Ynstee, it is wierskynlik dat de alloys waarden smelte út sink-rike koper ertsen, produsearjen crude messing-lykas metalen.
Grykske en Romeinske dokuminten suggerearje dat de opsetlike produksje fan alloys fergelykber mei moderne koper, mei help fan koper en in sinkokside-ryk erts bekend as calamine, barde om de 1e ieu f.Kr. kroes mei grûn smithsonite (of calamine) erts.
By hege temperatueren, sink oanwêzich yn sa'n erts feroaret yn damp en permeates it koper, dêrmei it produsearjen fan in relatyf suver koper mei 17-30% sink ynhâld. Dizze metoade fan koperproduksje waard brûkt foar hast 2000 jier oant it begjin fan 'e 19e ieu. Net lang nei't de Romeinen ûntdutsen hoe't se koper produsearje, waard de alloy brûkt foar munten yn gebieten fan it moderne Turkije. Dit ferspraat al gau oer it hiele Romeinske Ryk.
5. Soarten
'Gelper' is in generike term dy't ferwiist nei in breed oanbod fan koper-sinklegeringen. Yn feite binne d'r mear dan 60 ferskillende soarten koper spesifisearre troch EN (Jeropeeske Norm) Standards. Dizze alloys kinne in breed oanbod fan ferskate komposysjes hawwe ôfhinklik fan 'e eigenskippen dy't nedich binne foar in bepaalde tapassing.
6. Produksje
Messing wurdt meast produsearre út koper skroot en sink ingots. Skrotkoper wurdt selektearre op basis fan syn ûnreinheden, om't bepaalde ekstra eleminten winske binne om de krekte graad fan messing nedich te meitsjen.
Om't sink begjint te siedjen en ferdampt by 1665 ° F (907 ° C), ûnder it rimpelpunt fan koper 1981 ° F (1083 ° C), moat it koper earst smelte wurde. Ienris smolten wurdt sink tafoege yn in ferhâlding dy't passend is foar de graad fan koper dy't wurdt produsearre. Wylst noch wat fergoeding wurdt makke foar sinkferlies oan ferdamping.
Op dit punt wurde alle oare ekstra metalen, lykas lead, aluminium, silisium of arsenikum, tafoege oan it mingsel om de winske alloy te meitsjen. Sadree't de smelte alloy is klear, it wurdt getten yn mallen dêr't it solidifies yn grutte platen of billets. Billets - meastentiids fan alfa-beta messing - kinne direkt wurde ferwurke yn triedden, pipen, en buizen fia hite extrusion, dat giet it om triuwe it ferwaarme metaal troch in die, of hot smedjen.
As net ekstrudearre of smeid, wurde de billets dan opnij ferwaarme en fiede troch stielen rollers (in proses bekend as hot rolling). It resultaat is platen mei in dikte fan minder dan in heale inch (<13mm). Nei it ôfkuoljen wurdt it messing dan troch in millingmasine, of scalper, brocht, dy't in tinne laach fan it metaal snijt om oerflakgefoelens en okside te ferwiderjen.
Under in gassfear om oksidaasje foar te kommen, wurdt de legearing ferwaarme en wer rôle, in proses dat bekend is as annealing foardat it wer by kâldere temperatueren (kâldrôljen) rôle wurdt ta platen fan sa'n 0,1" (2,5 mm) dik. It kâldwalsproses ferfoarmet de ynterne nôt struktuer fan 'e messing, resultearret yn in folle sterker en hurder metaal Dizze stap kin werhelle wurde oant de winske dikte of hurdens wurdt berikt.
Uteinlik wurde de blêden seage en skuorre om de fereaske breedte en lingte te produsearjen. Alle blêden, getten, smeid en ekstrudearre messingmaterialen wurde in gemysk bad jûn, meastentiids ien makke fan hydrochloric en sulfuric acid, om swarte koperoxideskaal en fersmoarging te ferwiderjen.
Jindalai ynventarisaasje messing lekkens en coils yn dikte fan 0,05 oan 50mm, en yn annealed, kwart hurd, heal hurd, en fol hurde tempers. Oare temperatueren en alloys binne ek beskikber. Stjoer jo fraach en wy sille graach rieplachtsje jo profesjoneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Post tiid: Dec-19-2022