Messing is in binêre legearing gearstald út koper en sink dy't al millennia produsearre wurdt en wurdearre wurdt foar syn ferwurkingsfermogen, hurdens, korrosjebestriding en oantreklike uterlik.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. biedt in ferskaat oan messingprodukten yn maten en hoemannichten om te foldwaan oan 'e behoeften fan elk projekt.
1. Eigenskippen
● Legeringstype: Binêr
● Ynhâld: Koper en sink
● Dichtheid: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltpunt: 900-940 °C (1652-1724 °F)
● Moh's hurdens: 3-4
2. Skaaimerken
De krekte eigenskippen fan ferskate messingtypen hingje ôf fan 'e gearstalling fan 'e messinglegering, benammen de koper-sinkferhâlding. Yn 't algemien wurde alle messingtypen lykwols wurdearre foar har ferwurkberens of it gemak wêrmei't it metaal yn winske foarmen en foarmen foarme wurde kin, wylst de hege sterkte behâlden wurdt.
Hoewol't der ferskillen binne tusken messing mei hege en lege sinkinhâld, wurde alle messingstypen beskôge as smeedber en duktyl (mear sinkleech messing). Fanwegen syn lege smeltpunt kin messing ek relatyf maklik getten wurde. Foar getten tapassingen wurdt lykwols meastentiids in hege sinkinhâld foarkar jûn.
Messing mei in leger sinkgehalte kin maklik kâldbewurke, lassen en soldearre wurde. In hege kopergehalte lit it metaal ek in beskermjende oksidelaach (patina) op it oerflak foarmje dy't beskermet tsjin fierdere korrosje, in weardefolle eigenskip yn tapassingen dy't it metaal bleatstelle oan focht en waar.
It metaal hat sawol goede waarmte- as elektryske geliedingsfermogen (syn elektryske geliedingsfermogen kin wêze fan 23% oant 44% fan dy fan suver koper), en it is slijtvast en fonkbestindich. Lykas koper hawwe syn bakteriostatyske eigenskippen laat ta it gebrûk yn badkeamerarmaturen en sûnenssoarchfoarsjennings.
Messing wurdt beskôge as in lege wriuwing en net-magnetyske legearing, wylst syn akoestyske eigenskippen hawwe laat ta it gebrûk yn in protte 'brassband' muzykynstruminten. Keunstners en arsjitekten wurdearje de estetyske eigenskippen fan it metaal, om't it produsearre wurde kin yn in ferskaat oan kleuren, fan djip read oant goudgiel.
3. Applikaasjes
De weardefolle eigenskippen fan messing en it relatyf gemak fan produksje hawwe it ien fan 'e meast brûkte legeringen makke. It gearstallen fan in folsleine list fan alle tapassingen fan messing soe in kolossale taak wêze, mar om in idee te krijen fan yndustryen en de soarten produkten wêryn messing fûn wurdt, kinne wy guon eingebrûk kategorisearje en gearfetsje op basis fan 'e brûkte kwaliteit messing:
● Frij snijdend messing (bygelyks C38500 of 60/40 messing):
● Moeren, bouten, skroefdraaddielen
● Terminals
● Jets
● Kranen
● Ynjektors
4. Skiednis
Koper-sinklegeringen waarden al yn 'e 5e iuw f.Kr. yn Sina produsearre en waarden yn 'e 2e en 3e iuw f.Kr. in soad brûkt yn sintraal-Aazje. Dizze dekorative metalen stikken kinne lykwols it bêste oantsjut wurde as 'natuerlike legeringen', om't der gjin bewiis is dat har produsinten bewust koper en sink legearre hawwe. Ynstee dêrfan is it wierskynlik dat de legeringen smolten binne út sinkrike kopererts, wêrtroch't rûge messing-eftige metalen ûntstiene.
Grykske en Romeinske dokuminten suggerearje dat de opsetlike produksje fan legeringen fergelykber mei modern messing, mei koper en in sinkokside-ryk erts bekend as kalamine, om 'e 1e iuw f.Kr. hinne plakfûn. Kalamine-messing waard produsearre mei in sementaasjeproses, wêrby't koper yn in kroes mei gemalen smithsonite (of kalamine) erts smolten waard.
By hege temperatueren feroaret sink dat yn sokke erts oanwêzich is yn damp en penetrearret it koper, wêrtroch in relatyf suver messing ûntstiet mei in sinkinhâld fan 17-30%. Dizze metoade foar messingproduksje waard hast 2000 jier brûkt oant it begjin fan 'e 19e iuw. Net lang nei't de Romeinen ûntdutsen hiene hoe't se messing produsearje koene, waard de legearing brûkt foar munten yn gebieten fan it moderne Turkije. Dit fersprate him al gau troch it Romeinske Ryk.
5. Typen
'Messing' is in generike term dy't ferwiist nei in breed skala oan koper-sinklegeringen. Eins binne der mear as 60 ferskillende soarten messing dy't spesifisearre binne troch EN (Europeeske Norm) noarmen. Dizze legeringen kinne in breed skala oan ferskillende gearstallingen hawwe, ôfhinklik fan 'e eigenskippen dy't nedich binne foar in bepaalde tapassing.
6. Produksje
Messing wurdt meast produsearre út koperskrot en sinkbaren. Skrootkoper wurdt selektearre op basis fan syn ûnreinheden, om't bepaalde ekstra eleminten winsklik binne om de krekte kwaliteit messing te produsearjen dy't nedich is.
Omdat sink begjint te sieden en ferdampt by 907 °C, ûnder it smeltpunt fan koper fan 1083 °C, moat it koper earst smolten wurde. Sadree't it smolten is, wurdt sink tafoege yn in ferhâlding dy't passend is foar de kwaliteit messing dy't produsearre wurdt. Wylst noch wol rekken holden wurdt mei sinkferlies troch ferdamping.
Op dit punt wurde alle oare ekstra metalen, lykas lead, aluminium, silisium of arseen, tafoege oan it mingsel om de winske legearing te meitsjen. Sadree't de smelte legearing klear is, wurdt it yn mallen getten dêr't it stollet ta grutte platen of billets. Billets - meast fan alfa-beta messing - kinne direkt ferwurke wurde ta triedden, pipen en buizen fia hjitte ekstruzje, wat it drukken fan it ferwaarme metaal troch in matrijs omfettet, of hjit smeiden.
As se net ekstrudearre of smeid binne, wurde de billets dan opnij ferwaarme en troch stielen rollers fiede (in proses dat bekend stiet as hjitwalsen). It resultaat binne platen mei in dikte fan minder as in heale inch (<13 mm). Nei it ôfkuoljen wurdt it messing dan troch in freesmasine, of scalper, fiede dy't in tinne laach fan it metaal snijt om oerflakgietdefekten en okside te ferwiderjen.
Under in gasatmosfear om oksidaasje te foarkommen, wurdt de legearing ferwaarme en opnij rôle, in proses dat bekend stiet as gloeien foardat it opnij rôle wurdt by koelere temperatueren (kâld rôljen) ta platen fan sawat 0,1" (2,5 mm) dik. It kâld rôljen ferfoarmet de ynterne nôtstruktuer fan it messing, wat resulteart yn in folle sterker en hurder metaal. Dizze stap kin werhelle wurde oant de winske dikte of hurdens berikt is.
Uteinlik wurde de platen seage en knipt om de fereaske breedte en lingte te produsearjen. Alle platen, getten, smeide en ekstrudearre messingmaterialen krije in gemysk bad, meastentiids ien makke fan sâltsoer en swevelsoer, om swarte koperokside-oanslach en oanslach te ferwiderjen.
Jindalai hat messingplaten en -spoelen op foarried yn diktes fan 0,05 oant 50 mm, en yn gegloeide, kwarthurde, healhurde en folslein hurde tempergraden. Oare tempergraden en legeringen binne ek beskikber. Stjoer jo fraach en wy sille jo graach profesjoneel advisearje.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Pleatsingstiid: 19 desimber 2022