D'r binne tsien faak brûkte quenching metoaden yn 'e waarmte behanneling proses, ynklusyf single medium (wetter, oalje, lucht) quenching; dûbele medium quenching; martensite graded quenching; martensite graded quenching metoade ûnder it Ms punt; bainite isothermal Quenching metoade; gearstalde quenching metoade; precooling isothermyske quenching metoade; fertrage koeling quenching metoade; quenching self-tempering metoade; spray quenching metoade, etc.
1. Single medium (wetter, oalje, lucht) quenching
Single-medium (wetter, oalje, lucht) quenching: It wurkstik dat is ferwaarme ta de quenching temperatuer wurdt quenched yn in quenching medium om it folslein te koelen. Dit is de ienfâldichste quenching metoade en wurdt faak brûkt foar koalstof stiel en alloy stielen workpieces mei ienfâldige foarmen. It quenching medium wurdt selektearre neffens de waarmte oerdracht koëffisjint, hardenability, grutte, foarm, ensfh fan it diel.
2. Dûbele medium quenching
Dual-medium quenching: It wurkstik ferwaarme oant de quenching temperatuer wurdt earst koele te ticht by it Ms punt yn in quenching medium mei sterke koeling kapasiteit, en dan oerbrocht nei in stadich-cooling quenching medium te koelen nei keamertemperatuer te berikken ferskillende quenching cooling temperatuer berik en hawwe Relatyf ideale quenching cooling rate. Dizze metoade wurdt faak brûkt foar dielen mei komplekse foarmen of grutte wurkstikken makke fan hege koalstof stiel en alloy stiel. Koalstof ark stielen wurde ek faak brûkt. Faak brûkte koelmedia omfetsje wetter-oalje, wetter-nitrate, wetter-loft, en oalje-loft. Algemien wurdt wetter brûkt as it rappe koelende blussingmedium, en oalje as loft wurdt brûkt as it stadige koelende quenching medium. Lucht wurdt selden brûkt.
3. Martensite graded quenching
Martensitic graded quenching: it stiel wurdt austenitisearre, en dan ûnderdompele yn in floeiber medium (sâltbad of alkalibad) mei in temperatuer wat heger as wat leger as it boppeste Martensitepunt fan it stiel, en bewarre foar in passende tiid oant de binnenste en bûtenste oerflakken fan 'e stielen dielen Nei't de lagen de middelstemperatuer berikke, wurde se útnommen foar loftkoeling, en it superkoele austenyt wurdt stadichoan omfoarme ta martensyt by it blussenproses. It wurdt algemien brûkt foar lytse workpieces mei komplekse foarmen en strange deformation easken. Dizze metoade wurdt ek faak brûkt foar it blussen fan hege-snelheid stiel en hege-legearre stielen ark en mallen.
4. Martensite graded quenching metoade ûnder Ms punt
Martensite graded quenching metoade ûnder Ms punt: As it bad temperatuer is leger as Ms fan it workpiece stiel en heger as Mf, it workpiece cooling flugger yn it bad, en deselde resultaten as graded quenching kin noch wurde krigen as de grutte is grutter. Faak brûkt foar gruttere stielen workpieces mei lege hardenability.
5. Bainite isotermyske quenching metoade
Bainite isothermal quenching metoade: It workpiece wurdt quenched yn in bad mei in legere bainite temperatuer fan it stiel en isothermyske, sadat de legere bainite transformaasje optreedt, en wurdt oer it algemien hâlden yn it bad foar 30 oan 60 minuten. De bainite austempering proses hat trije haadstappen: ① austenitizing behanneling; ② post-austenitizing koeling behanneling; ③ bainite isothermyske behanneling; faak brûkt yn alloy stiel, hege koalstof stiel lytse-size dielen en ductile izeren castings.
6. Compound quenching metoade
Compound quenching metoade: earst quench it workpiece nei ûnder Ms te krijen martensite mei in folume fraksje fan 10% oant 30%, en dan isotherm yn 'e legere bainite sône te krijen martensite en bainite struktueren foar gruttere cross-section workpieces. It wurdt faak brûkt Alloy tool stielen workpieces.
7. Precooling en isothermyske quenching metoade
Pre-cooling isotherme quenching metoade: ek wol ferwaarming isotherm quenching neamd, de dielen wurde earst kuolle yn in bad mei in legere temperatuer (grutter as Ms), en dan oerbrocht nei in bad mei in hegere temperatuer om te feroarsaakje de austenite te ûndergean isothermal transformaasje. It is geskikt foar stielen dielen mei minne ferhurding of grutte workpieces dy't moatte wurde austempered.
8. Fertrage koeling en quenching metoade
Fertrage koeling quenching metoade: De dielen wurde earst precooled yn loft, hyt wetter, of sâlt bad nei in temperatuer wat heger as Ar3 of Ar1, en dan single-medium quenching wurdt útfierd. It wurdt faak brûkt foar dielen mei komplekse foarmen en breed fariearjende dikten yn ferskate dielen en easkje lytse deformation.
9. Quenching en sels-tempering metoade
Blus- en selstemperaasjemetoade: It hiele te ferwurkjen wurkstik wurdt ferwaarme, mar by it blussen wurdt allinich it diel dat ferhurde wurde moat (meastentiids it wurkjende diel) yn 'e blusvloeistof ûnderdompele en ôfkuolle. As de fjoerkleur fan it net ûnderdompele diel ferdwynt, nim it daliks út yn 'e loft. Medium cooling quenching proses. De quenching en self-tempering metoade brûkt de waarmte fan 'e kearn dy't net folslein koel is om oer te dragen nei it oerflak om it oerflak te temperearjen. Tools dy't gewoanlik brûkt wurde om ynfloed te wjerstean, lykas beitels, ponsen, hammers, ensfh.
10. Spray quenching metoade
Spray quenching metoade: In quenching metoade wêryn wetter wurdt spuite op it wurkstik. De wetterstream kin grut of lyts wêze, ôfhinklik fan de fereaske quenching djipte. De spray quenching metoade foarmet gjin stoom film op it oerflak fan it workpiece, dus it garandearjen fan in djipper ferhurde laach as wetter quenching. Benammen brûkt foar lokale oerflak quenching.
Post tiid: Apr-08-2024