Metaalwaarmtebehannelingsprosessen kinne rûchwei wurde ferdield yn trije kategoryen: algemiene waarmtebehanneling, oerflakwaarmtebehanneling en gemyske waarmtebehanneling. Ofhinklik fan it ferwaarmingsmedium, ferwaarmingstemperatuer en koelmetoade kin elke kategory wurde ferdield yn ferskate waarmtebehannelingsprosessen. Mei ferskate waarmtebehannelingsprosessen kin itselde metaal ferskillende struktueren krije en dus ferskillende eigenskippen hawwe. Stiel is it meast brûkte metaal yn 'e yndustry, en de mikrostruktuer fan stiel is ek it meast komplekse, dus binne d'r in protte soarten stielwaarmtebehannelingsprosessen.
Algemiene waarmtebehanneling is in metaalwaarmtebehannelingsproses wêrby't it wurkstik as gehiel ferwaarme wurdt en it dan mei in passende snelheid ôfkuolle wurdt om syn algemiene meganyske eigenskippen te feroarjen. De algemiene waarmtebehanneling fan stiel omfettet oer it algemien fjouwer basisprosessen: gloeien, normalisearjen, blussen en temperjen.
1. Gloeien
Gloeien is it ferwaarmjen fan it wurkstik ta in passende temperatuer, it oannimmen fan ferskillende hâldtiden neffens it materiaal en de grutte fan it wurkstik, en it dan stadich ôfkuolje. It doel is om de ynterne struktuer fan it metaal in lykwichtstatus te berikken of te benaderjen, of om de ynterne spanning dy't ûntstien is yn it foarige proses frij te meitsjen. Om goede prosesprestaasjes en tsjinstprestaasjes te krijen, of de struktuer ta te rieden op fierdere blussen.
2. Normalisearjen
Normalisearjen of normalisearjen is it ferwaarmjen fan it wurkstik nei in gaadlike temperatuer en it dan ôfkuolje yn 'e loft. It effekt fan normalisearjen is fergelykber mei dat fan gloeien, útsein dat de krigen struktuer finer is. It wurdt faak brûkt om de snijprestaasjes fan materialen te ferbetterjen, en wurdt soms brûkt om oan bepaalde easken te foldwaan. Net hege ûnderdielen as lêste waarmtebehanneling.
3.Quenching
Blussen is it ferwaarmjen en ûnderhâlden fan it wurkstik, en it dan fluch ôfkuolje yn in blusmedium lykas wetter, oalje of oare anorganyske sâltoplossingen, organyske wetterige oplossingen.
4. Temperjen
Nei it ôfkuoljen wurdt it stiel hurd, mar tagelyk ek bros. Om de brosheid fan stielen ûnderdielen te ferminderjen, wurde de ôfkuolle stielen ûnderdielen lange tiid op in passende temperatuer boppe keamertemperatuer en ûnder 650 °C hâlden, en dan ôfkuolle. Dit proses wurdt temperjen neamd. Gloeien, normalisearjen, ôfkuoljen en temperjen binne de "fjouwer brannen" yn 'e algemiene waarmtebehanneling. Dêrûnder binne ôfkuoljen en temperjen nau besibbe en wurde faak tegearre brûkt en binne ûnmisber.
"Fjouwer Fjoeren" hawwe ferskate waarmtebehannelingsprosessen ûntwikkele mei ferskate ferwaarmingstemperatueren en koelmetoaden. Om in bepaalde sterkte en taaiheid te krijen, wurdt it proses fan it kombinearjen fan blussen en hege-temperatuer temperjen blussen en temperjen neamd. Nei't guon legeringen binne blussen om in oerfersêde fêste oplossing te foarmjen, wurde se foar in langere perioade op keamertemperatuer of in wat hegere temperatuer bewarre om de hurdens, sterkte of elektromagnetyske eigenskippen fan 'e legearing te ferbetterjen. Dit waarmtebehannelingsproses wurdt ferâlderingsbehanneling neamd.
De metoade foar it effektyf en nau kombinearjen fan drukferwurking, deformaasje en waarmtebehanneling om in goede sterkte en taaiheid fan it wurkstik te krijen wurdt deformaasjewaarmtebehanneling neamd; waarmtebehanneling útfierd yn in negative drukatmosfear of fakuüm wurdt fakuümwaarmtebehanneling neamd, wat net allinich mooglik makket dat it wurkstik net oksidearre of ûntkoald wurdt, en dat it oerflak fan it behannele wurkstik glêd en skjin hâlden wurdt, wêrtroch't de prestaasjes fan it wurkstik ferbettere wurde. It kin ek gemysk waarmtebehannele wurde mei in penetrearjend middel.
Op it stuit, mei de tanimmende folwoeksenheid fan laser- en plasmatechnology, wurde dizze twa technologyen brûkt om in laach fan oare slijtvaste, korrosjebestendige of hjittebestindige coatings oan te bringen op it oerflak fan gewoane stielen wurkstikken om de oerflakeigenskippen fan it orizjinele wurkstik te feroarjen. Dizze nije technyk wurdt oerflakmodifikaasje neamd.
Pleatsingstiid: 31 maart 2024