Kâld wurk Die Steel wurdt fral brûkt foar stampen, lege, foarmjen, kâlde tekening, poeder Metallurgy Dies, ensfh. It freget hege hurd, hege wear ferset en foldwaande tegen. Algemien ferdield yn twa kategoryen: Algemien type en spesjaal type. It algemiene-doel kâld wurk Die Steel yn 'e Feriene Steaten omfettet normaal fjouwer Steel-graden: 01, A2, D2, en D3. De fergeliking fan 'e stielen fan' e stielen fan 'e kâlde wurk dat Alloy Die Steel yn ferskate lannen is, ynklusyf SK-serie-ark Steel, en 9 Skhmo-ark steel, en 9 skhmo-ark stiel, foar in totaal fan 24 stielen graden. Sina's GB / T1299-2000 Alloy-ark Stiel Standert omfettet yn totaal 11 stielen soarten, foarmje in relatyf folsleine searje. Mei de feroarings yn ferwurkjen fan technology, ferwurke materialen en fraach kin de foarfallen oan 'e behoeften foldwaan. Japanske stielen mûnen en wichtige Jeropeeske ark en die stielen fabrikanten hawwe kâld wurk fan spesjaal doel, en de ûntwikkeling fan dizze kâlde wurk is ek de ûntwikkeling fan 'e ûntwikkeling fan' e ûntwikkeling fan 'e ûntwikkeling.
Lege alloy lucht dy't kâld wurk hâldt, stjerre stiel
Mei de ûntwikkeling fan technology fan hjittens, foaral de brede tapassing dy't technology yn 'e skimmel fan' e skûlplakken smyt, om in lucht--deformaasje steel te ûntstean. Dit soarte stiel fereasket goede hardability en hite behanneling dy't it lytse deformation hat, goede krêft en taaiens, en hat bepaalde wear ferset. Hoewol standert kâld wurk mei hege-alloy stjerre stiel (lykas D2, A2) hat goede harsenabiliteit, it hat hege alloyynhâld en is djoer. Dêrom binne guon Guon-alroy-deformation steels yn it bûtenlân ûntwikkele. Dit soarte stiel befettet algemien alloy eleminten cr en mn alloy-eleminten om hardensabiliteit te ferbetterjen. De totale ynhâld fan Alloy-eleminten is yn 't algemien <5%. It is geskikt foar produksjepartnerdielen mei lytse produksjebatches. Komplekse skimmels. Representative stielen omfetsje A6 fan 'e Feriene Steaten, ACD37 fan Hitachi Metals, G04 út Aichi Steel, yn 200 ° Sineeske Austenite en hat goede krêft, taaiens en dimensjele stabiliteit. It kin brûkt wurde om kâld stampen te meitsjen, stjerren dy't benijd binne om te chippen en fraktuer. Hege service libben.
Flam quenched moude stiel
Om de skyfke fan 'e skjinmeitsjen te koartjen, ferienfâldigje it proses fan' e hite-behanneling, besparje enerzjy en ferminderje de fabrikaazje kosten fan 'e skimmel. Japan hat wat spesjale kâlde wurk ûntwikkele, stjerren foar steel foar flamme-putsende easken. Typyske befetsje Aichi Steel's SX105V (7CRSimnMov), Sx4 (CR8), HIDACHI-metaal fan HMD5, HMD1, Datong Company's G05 Steel, ensfh. Sina hat 7CR7Simnmov Dit soarte stiel kin brûkt wurde om it blêd of oare dielen fan 'e skimmel te ferwaarmjen mei in oxyacetylene spuitpistoal as oare ferwaarming neidat de skimmel wurdt ferwurke en doe luchtkoele en quenched. Yn 't algemien kin it direkt brûkt wurde nei't se nei achteren brûkt wurde. Fanwegen syn ienfâldich proses wurdt it breed brûkt yn Japan. It represintative stiel type fan dit soarte stiel is 7crsimnmov, dy't goede harsenberens hat. Doe't Φ80mm stiel oalje wurdt oanleast, kin de hurdens op in ôfstân fan 30mm fan 'e oerflak fan it oerflak 60hrc berikke. It ferskil yn hurdens tusken de kearn en it oerflak is 3hrc. Doe't flam ôfbrekke, nei it foarsein op 180 ~ 200 ° C en ferwaarmje oant 900-1000 ° C foar quenching mei in spray-gewear, kin de hurdens mear berikke oer 60HM en in ferhurde laach oer 1,5mm kin wurde krigen.
Hege taaiens, hege wear fersetskelder DIE STEAL
Om de tichterlikens fan kâld wurk te ferbetterjen, stjerre stiel en de wear fersets fan 'e stiel, guon wichtige bûtenlânske produksjebedriuwen hawwe in searje kâld wurk, stjerre stiel mei beide stoaren en hege wear ferset. Dit soarte stiel befettet yn 't algemien sawat 1% koalstof en 8% Cr. Mei de tafoeging fan Mo, V, SI en oare alloyende eleminten, binne syn karbieden goed, gelyk ferdield, en syn taaien is folle heger dan dy fan CR12-type stiel, wylst syn wear ferset is gelyk is. . Harren hurdens, flexurele sterkte, wurgens sterkte en fraktyske taaiens binne heech, en har anty-temperearjende stabiliteit is ek heger dan CRL2-type skiel. Se binne geskikt foar sinneskynpunten en multi-stasjon punches. De fertsjintwurdiger stielen soarten fan dit soarte stiel binne de DC53 fan Japan mei lege V-ynhâld en cr-drage mei hege v-ynhâld. DC53 wurdt opknapt om 1020-1040 ° C en de hurdens kin 62-63HRC berikke nei loftkoeling. It kin tempereare wêze by lege temperatuer (180 ~ 200 ℃) en Hege temperatuer (500 ~ 550 ℃), de begraffenis kin 1 kear heger wêze dan D2, en syn wurgens is 20% heger dan D2; Nei cr-drachtige smeden en rôljen is, is it annovere en Austenitized by 850-870 ℃. Minder dan 30 ℃ / oere, koele nei 650 ℃ Koelen, kin de hurdens berikke, kin de hurde tiid op 480 ~ 570 ℃ berikke, mei de hân gebrûk fan it hûnen fan it hûnen, wear ferset en taaien en taaiens binne better as traach.
Base stiel (stiel mei hege snelheid)
Stiel fan hege snelheid is breed brûkt om yn it bûtenlân te produsearjen, mallen mei hege prestaasjes fan hege wurk fanwege syn poerbêste wear, lykas Japanske standert fan 'e Japan, lykas Japanske stelde SKHH51 (W6MO5CR4V2). Om oan te passen oan 'e easken fan' e skimmel, wurdt de taaiens faaks ferbettere troch it ferminderjen fan 'e lûkt temperatuer, quenching Hardheid of ferminderjen fan' e koalhensynhâld yn hege snelheid stiel. Matrix stiel wurdt ûntwikkele fan stiel fan hege snelheid, en syn gemyske komposysje is lykweardich oan 'e matrix-komposysje fan hege snelheidstiel nei it útleverjen. Dêrom is it oantal oerbliuwende karbêden nei't se ôfbrutsen binne, is lyts en gelyk ferdield, dy't de taaiens fan 'e stiel sterk ferbettert, yn ferliking mei hege snelheid stiel. De Feriene Steaten en Japan studearre basêre stielen mei graden Vascoma, Vascomatrix1 en Mod2 yn 'e iere jierren 1970. Koartlyn DRM1, DRM2, DRM3, ensfh. Binne ûntwikkele. Algemien brûkt foar kâld wurkmidden dy't hegere taaiens nedich binne en bettere anty-temperearjende stabiliteit nedich. Sina hat ek wat basisstielen ûntwikkele, lykas 65nb (65 mnb (65 mn (65 mn (65 munt), 65w8cr4vti, 65 munt5mo3w2vsiti en oare stielen. Dit soarte stiel hat goede krêft en taaien en wurdt breed brûkt yn kâld-plaat, kâlde wielen, stiel, kâlde kopkes stjerre, ensfh., En kin brûkt wurde as waarm extrusion ferstjert.
Poeder metallurgy Mold Steel
LEDB-Type High-Alloy Cold Work Die Steel produsearre troch konvinsjonele prosessen, spesjaal grutte materialen, hat grof, dy't de taaiens, slang en isotropy fan it stiel serieus ferminderet. De lêste jierren, grutte bûtenlânske spesjale stiel bedriuwen dy't produsearje en stiel binne konsintrearre op it ûntwikkeljen fan in searje poeder Metallurgy Stiel en High-Alloy Die Steel, dy't hat laat ta de rappe ûntjouwing fan dit soarte stiel. It poedermetallurkysk proses koelt, koelt it atomisse stielpoeder gau en de foarmen binne prima en unifoarm, dy't de taaiens, slangen en isotypy fan it skimmelmateriaal signifikant. Fanwegen dit spesjale produksjeproses binne de karbieden goed en unifoarm, en de machinaasjele prestaasje wurde ferbettere, wêrtroch heger koalstof- en Vanadium-ynhâld wurde tafoege oan it stiel, dus ûntwikkelje dus in searje fan nije stielen soarten. Bygelyks, Japan's Dataong's Dex Series (DEX40, DEX60, DEX80, ETC.) HITDEOLS SEREMS fan FIDDEOLM, METALLIKE KOMPEN EN DIE STEEL WIKE STEEL UNTWOLKEN. In searje poeder metallurgy stielen lykas CPMLV, CPM3v, CPMLOV, CPM15V, ensfh., Har wearwestlik ferbettere yn fergeliking mei ark en die stiel produsearre troch gewoane prosessen.
Posttiid: Apr-02-2024