Kâld wurk die stiel wurdt benammen brûkt foar stamping, blanking, foarmjen, bûgen, kâlde extrusion, kâlde tekening, poeder metallurgy dies, ensfh It fereasket hege hurdens, hege wear ferset en genôch hurdens.Algemien ferdield yn twa kategoryen: algemien type en spesjale type.Bygelyks, de algemiene doel kâld wurk die stiel yn 'e Feriene Steaten meastentiids omfiemet fjouwer stielen klassen: 01, A2, D2, en D3.De fergeliking fan 'e stielen klassen fan algemien-doel kâld wurk alloy die stiel yn ferskate lannen wurdt werjûn yn Tabel 4. Neffens de Japanske JIS standert, de wichtichste typen fan kâld wurk die stiel dat kin brûkt wurde binne SK rige, ynklusyf SK rige koalstofverktoystaal, 8 SKD-searjes alloy-arkstiel, en 9 SKHMO-searje hege snelheidsstiel, foar in totaal fan 24 stielklassen.China's GB / T1299-2000 alloy tool stiel standert omfettet yn totaal 11 stieltypen, dy't in relatyf folsleine searje foarmje.Mei de feroaringen yn ferwurkjen technology, ferwurke materialen en fraach nei mallen, de oarspronklike basis rige kin net foldwaan oan de behoeften.Japanske stiel mûnen en grutte Europeeske ark en die stielen fabrikanten hawwe ûntwikkele spesjale-doel kâld wurk die stiel, en stadichoan foarme Respective kâld wurk die stielen rige, de ûntwikkeling fan dizze kâld wurk die stielen is ek de ûntwikkeling rjochting fan kâld wurk die stiel.
Low alloy lucht quenching kâld wurk die stiel
Mei de ûntwikkeling fan waarmte behanneling technology, benammen de brede tapassing fan fakuüm quenching technology yn 'e skimmel yndustry, om te ferminderjen quenching deformation, guon lege-legering lucht-quenched mikro-deformation stielen binne ûntwikkele yn binnen- en bûtenlân.Dit soarte fan stiel fereasket goede hardenability en waarmte behanneling It hat lytse deformation, goede sterkte en taaiens, en hat bepaalde wear ferset.Hoewol't standert hege-legering kâld wurk die stiel (lykas D2, A2) hat goede hardenability, it hat hege alloy ynhâld en is djoer.Dêrom binne guon leechlegearre mikrodeformaasjestielen yn binnen- en bûtenlân ûntwikkele.Dit type stiel befettet oer it generaal alloy eleminten Cr en Mn alloy eleminten te ferbetterjen hardenability.De totale ynhâld fan legere eleminten is yn 't algemien <5%.It is geskikt foar it meitsjen fan presysûnderdielen mei lytse produksjebatches.Komplekse mallen.Fertsjintwurdige stielklassen binne ûnder oaren A6 út 'e Feriene Steaten, ACD37 fan Hitachi Metals, G04 fan Daido Special Steel, AKS3 fan Aichi Steel, ensfh. fan bewarre austenite en hat goede sterkte, taaiens en dimensionale stabiliteit.It kin brûkt wurde om kâld stamping dies te meitsjen dy't gefoelich binne foar chipping en fraktuer.Hege tsjinst libben.
Flamme quenched mal stiel
Om de skimmelproduksjesyklus te ferkoartjen, it waarmtebehannelingsproses ferienfâldigje, enerzjy besparje en de produksjekosten fan 'e skimmel ferminderje.Japan hat wat spesjale kjeldwurkstielen ûntwikkele foar easken foar flamblaasjes.Typyske omfetsje Aichi Steel's SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong Special Steel Company's G05-stiel, ensfh. Sina hat 7Cr7SiMnMoV ûntwikkele.Dit soarte fan stiel kin brûkt wurde om te ferwaarmjen it blêd of oare dielen fan 'e skimmel mei help fan in oxyacetylene spray gun of oare kachels neidat de skimmel wurdt ferwurke en dan lucht-kuolle en quenched.Yn 't algemien kin it direkt nei it blussen brûkt wurde.Troch syn ienfâldige proses wurdt it in protte brûkt yn Japan.De represintative stielen type fan dit type stiel is 7CrSiMnMoV, dat hat goede hardenability.As φ80mm stiel wurdt oalje quenched, de hurdens op in ôfstân fan 30mm fan it oerflak kin berikke 60HRC.It ferskil yn hurdens tusken de kearn en it oerflak is 3HRC.Wannear't flam quenching, Nei foarferwaarming op 180 ~ 200 ° C en ferwaarming nei 900-1000 ° C foar quenching mei in spray gun, de hurdens kin berikke oer 60HRC en in ferhurde laach oer 1.5mm kin wurde krigen.
Hege taaiens, hege wear ferset kâld wurk die stiel
Om de taaiens fan kâld wurk die stiel te ferbetterjen en de slijtweerstand fan it stiel te ferminderjen, hawwe guon grutte bûtenlânske skimmelstaalproduksjebedriuwen opienfolgjend in searje fan kâldwurkdiestielen ûntwikkele mei sawol hege taaiens as hege wearbestriding.Dit type stiel befettet oer it algemien sa'n 1% koalstof en 8% Cr.Mei de tafoeging fan Mo, V, Si en oare alloying eleminten, syn karbiden binne fyn, evenredich ferdield, en syn taaiens is folle heger as dy fan Cr12 type stiel, wylst syn wear ferset is ferlykber..Har hurdens, flexural sterkte, wurgens sterkte en fraktuer taaiens binne heech, en harren anty-tempering stabiliteit is ek heger as Crl2 type mal stiel.Se binne geskikt foar hege snelheid punch en multi-stasjon punch.De represintative stieltypen fan dit type stiel binne Japan's DC53 mei lege V-ynhâld en CRU-WEAR mei hege V-ynhâld.DC53 wurdt quenched by 1020-1040 ° C en de hurdens kin berikke 62-63HRC nei luchtkoeling.It kin wurde temperearre by lege temperatuer (180 ~ 200 ℃) en hege temperatuer tempering (500 ~ 550 ℃), syn taaiens kin wêze 1 kear heger as D2, en syn wurgens prestaasjes is 20% heger as D2;nei CRU-WEAR smeden en rôljen, wurdt it annealed en austenitisearre by 850-870 ℃.Minder as 30 ℃ / oere, ôfkuolle oant 650 ℃ en frijlitten, de hurdens kin berikke 225-255HB, de quenching temperatuer kin wurde selektearre yn it berik fan 1020 ~ 1120 ℃, de hurdens kin berikke 63HRC, temperearre by 480 ~ 570 ℃ oan 'e gebrûksbetingsten, mei dúdlik sekundêr.
Basisstaal (Hegesnelheidsstaal)
Hege snelheid stiel is in protte brûkt yn it bûtenlân foar it meitsjen fan hege-prestaasjes, lange-libben kâld wurk mallen fanwege syn treflike wear ferset en reade hurdens, lykas Japan syn algemiene standert hege-snelheid stiel SKH51 (W6Mo5Cr4V2).Om oan te passen oan 'e easken fan' e skimmel, wurdt de hurdens faak ferbettere troch it ferminderjen fan de quenching temperatuer, quenching hurdens of it ferminderjen fan de koalstof ynhâld yn hege-snelheid stiel.Matrix stiel is ûntwikkele út hege-snelheid stiel, en syn gemyske gearstalling is lykweardich oan de matrix gearstalling fan hege-snelheid stiel nei quenching.Dêrom is it oantal oerbleaune carbiden nei quenching lyts en evenredich ferdield, wat de hurdens fan it stiel sterk ferbettert yn ferliking mei hege snelheidstaal.De Feriene Steaten en Japan studearre basisstiel mei klassen VascoMA, VascoMatrix1 en MOD2 yn 'e iere jierren '70.Koartlyn binne DRM1, DRM2, DRM3, ensfh.Algemien brûkt foar kâld wurk mallen dy't fereaskje hegere taaiens en bettere anty-tempering stabiliteit.Sina hat ek wat basisstielen ûntwikkele, lykas 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi en oare stielen.Dit soarte fan stiel hat goede sterkte en hurdens en wurdt in soad brûkt yn kâlde extrusion, dikke plaat kâld ponsen, tried rolling tsjillen, yndruk dies, kâlde heading dies, ensfh, en kin brûkt wurde as waarm extrusion dies.
Poeder metallurgy mal stiel
LEDB-type hege-legearing kâld wurk die stiel produsearre troch konvinsjonele prosessen, benammen grutte-seksje materialen, hat grof eutektyske karbiden en unjildige ferdieling, dy't serieus ferminderet de taaiens, grindability en isotropy fan it stiel.Yn de ôfrûne jierren, grutte bûtenlânske bysûndere stielen bedriuwen dy't produsearje ark en die stiel hawwe konsintrearre op it ûntwikkeljen fan in rige fan poeder metallurgy hege-snelheid stiel en hege-alloy die stiel, dat hat laat ta de flugge ûntwikkeling fan dit soarte fan stiel.Mei it brûken fan it poedermetallurgyproses koelt it atomisearre stielpoeder fluch en de foarme karbiden binne fyn en unifoarm, wat de taaiens, grindabiliteit en isotropy fan it skimmelmateriaal signifikant ferbettert.Troch dit spesjale produksjeproses binne de karbiden fyn en unifoarm, en de machinability en grinding prestaasjes wurde ferbettere, wêrtroch hegere koalstof en vanadium ynhâld wurde tafoege oan it stiel, sa ûntwikkeljen in rige fan nije stielen soarten.Bygelyks, de Japanske Datong's DEX-searje (DEX40, DEX60, DEX80, ensfh.), Hitachi Metal's HAP-searje, Fujikoshi's FAX-searje, UDDEHOLM's VANADIS-searje, Frankryk's Erasteel's ASP-searje, en it Amerikaanske CRUCIBLE-bedriuw's poedermetallurgy-ark en snelstiel ûntwikkeljen .It foarmjen fan in searje poedermetallurgyske stielen lykas CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, ensfh., Har wearbestriding en hurdens wurde signifikant ferbettere yn ferliking mei ark- en diestaal makke troch gewoane prosessen.
Post tiid: Apr-02-2024