De fabrikaazje fan stielen piip datearret út 'e iere 1800's.Yn earste ynstânsje waard piip makke mei de hân - troch ferwaarming, bûgen, lapping, en hammering de rânen tegearre.It earste automatisearre proses foar it meitsjen fan pipen waard yn 1812 yn Ingelân yntrodusearre.Produksjeprosessen binne sûnt dy tiid kontinu ferbettere.Guon populêre pipe manufacturing techniken wurde hjirûnder beskreaun.
Lap Welding
It gebrûk fan laplassen foar it meitsjen fan piip waard yn 'e iere 1920's yntrodusearre.Hoewol de metoade net mear wurdt brûkt, is guon piip dy't waard makke mei it laplasproses hjoed noch yn gebrûk.
Yn it lap welding proses, stiel waard ferwaarme yn in oven en dan rôle yn de foarm fan in silinder.De rânen fan de stielen plaat waarden doe "skerpe".Scarfing giet it om it oerlizzen fan 'e binnenste râne fan' e stielen plaat, en de tapered râne fan 'e tsjinoerstelde kant fan' e plaat.De naad waard dan laske mei help fan in welding bal, en de ferwaarme piip waard trochjûn tusken rollers dy't twong de naad tegearre te meitsjen fan in bân.
De welds produsearre troch lap welding binne net sa betrouber as dy makke mei modernere metoaden.De American Society of Mechanical Engineers (ASME) hat in fergeliking ûntwikkele foar it berekkenjen fan de tastiene wurkdruk fan piip, basearre op it type produksjeproses.Dizze fergeliking omfettet in fariabele bekend as in "joint faktor", dat is basearre op it type weld brûkt foar it meitsjen fan de naad fan de piip.Seamless pipen hawwe in mienskiplike faktor fan 1,0 Lap laske piip hat in mienskiplike faktor fan 0,6.
Elektryske Resistance Welded Pipe
Elektryske wjerstân laske (ERW) piip wurdt makke troch kâld-foarmjen fan in blêd fan stiel yn in silindryske foarm.Strom wurdt dan trochjûn tusken de twa rânen fan it stiel te ferwaarmjen it stiel nei in punt dêr't de rânen wurde twongen tegearre te foarmjen in bân sûnder it brûken fan welding filler materiaal.Yn earste ynstânsje brûkte dit fabrikaazjeproses lege frekwinsje AC-stream om de rânen te ferwaarmjen.Dit leechfrekwinsjeproses waard brûkt fan 'e 1920's oant 1970. Yn 1970 waard it leechfrekwinsjeproses ferfongen troch in heechfrekwinsje ERW-proses dat in las fan hegere kwaliteit produsearre.
Yn 'e rin fan' e tiid, de welds fan lege frekwinsje ERW piip waard fûn te wêzen gefoelich foar selektive naad corrosie, heak cracks, en ûnfoldwaande bonding fan 'e naden, sa lege frekwinsje ERW wurdt net mear brûkt te meitsjen pipe.It proses mei hege frekwinsje wurdt noch altyd brûkt om piip te meitsjen foar gebrûk yn nije pipelinekonstruksje.
Elektryske Flash Welded Pipe
Elektryske flash laske piip waard makke begjin yn 1927. Flash welding waard berikt troch it foarmjen fan in stielen sheet yn in silindryske foarm.De rânen waarden ferwaarme oant semi-molten, dan twongen tegearre oant smolten stiel waard twongen út de mienskiplike en foarme in kraal.Lykas lege frekwinsje ERW piip, de naden fan flash laske piip binne gefoelich foar corrosie en heak cracks, mar yn mindere mjitte as ERW piip.Dit type piip is ek gefoelich foar mislearrings troch hurde plakken yn it plaatstiel.Om't de mearderheid fan flash laske piip waard produsearre troch in inkele fabrikant, it wurdt leaud dat dizze hurde plakken barde fanwege tafallige quenching fan it stiel tidens it produksjeproses brûkt troch dy bepaalde fabrikant.Flash-welding wurdt net mear brûkt om piip te meitsjen.
Double Submerged Arc Welded (DSAW) Pipe
Fergelykber mei oare prosessen foar produksje fan pipen, giet it meitsjen fan Double Submerged Arc Welded Pipe om it earste foarmjen fan stielen platen yn silindryske foarmen.De rânen fan 'e rôle plaat wurde foarme sadat V-foarmige grooves wurde foarme op it ynterieur en eksterieur oerflakken op it plak fan de naad.De pipe naad wurdt dan laske troch in inkele pass fan in arc welder op it ynterieur en eksterieur oerflakken (dêrfandinne dûbele ûnderdompele).De welding bôge wurdt ûnderdompele ûnder flux.
It foardiel fan dit proses is dat welds 100% fan 'e piipmuorre penetrearje en in tige sterke bân fan it piipmateriaal produsearje.
Seamless Pipe
Seamless pipe is makke sûnt de 1800's.Wylst it proses is evoluearre, binne bepaalde eleminten itselde bleaun.Seamless piip wurdt makke troch piercing in waarm rûne stielen billet mei in mandrel.It útholden stiel wurdt dan rôle en spand om de winske lingte en diameter te berikken.It wichtichste foardiel fan seamless piip is it opheffen fan seam-relatearre mankeminten;lykwols, de kosten fan produksje is grutter.
Early seamless piip wie gefoelich foar defekten feroarsake troch ûnreinheden yn it stiel.As stiel-making techniken ferbettere, dizze mankeminten waarden fermindere, mar se binne net hielendal eliminearre.Wylst it liket dat seamless piip soe wêze de foarkar foar foarme, naad-laske piip, de mooglikheid om te ferbetterjen eigenskippen winsklik yn piip wurdt beheind.Om dizze reden is naadleaze piip op it stuit beskikber yn legere graden en muorredikten dan laske piip.
Jindalai Steel Group is spesjalisearre yn it produsearjen fan high-tech ERW (Electric Resistance Welded) en SSAW (Spiral Submerged Arc welded) pipes.Us bedriuw hat avansearre φ610 mm hege frekwinsje rjochte naad ferset welding masine, en φ3048mm spiraal ûnderdompele arc laske masine.Njonken ERW- en SSAW-fabriken hawwe wy ek noch trije assosjearre fabriken foar LSAW- en SMLS-produksje yn hiel Sina.
As in piping oankeap is yn jo heine takomst, freegje in offerte.Wy sille ien leverje dy't jo krekt de produkten krije dy't jo rap nedich binne.Stjoer jo fraach en wy sille graach rieplachtsje jo profesjoneel.
Wy Jindalai Steel Group binne in fabrikant, eksporteur, stock hâlder en leveransier fan in kwalitative oanbod fan Steel Pipe.Wy hawwe klant út Thane, Meksiko, Turkije, Pakistan, Oman, Israel, Egypte, Arabysk, Fietnam, Myanmar.Stjoer jo fraach en wy sille graach rieplachtsje jo profesjoneel.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Post tiid: Dec-19-2022