Koperen pipenwurde ferdield yn twa soarten: suvere koperen pipen en messing pipen. Suvere koperen pipen wurde makke fan materialen mei kwaliteiten lykas T2, T3, T4, en TUP, en hawwe in hege koperynhâld, mear as 99,7%. Suver koper kin beskôge wurde as suver koper, mei in pearsreade kleur, dêrfandinne de namme. T2 suver koper hat in koperynhâld fan mear as 99,90%, wylst T3 suver koper in koperynhâld hat fan mear as 99,7%. T3 suver koper hat in wat heger ûnreinheidsynhâld as T2 suver koper. Foar hege easken foar gelieding wurdt T2 oanrikkemandearre; foar easken foar lege gelieding, hege sterkte en lege kosten wurdt T3 brûkt.
Messing pipenbinne makke fan materialen mei kwaliteiten lykas H59, H62, H68, HPb59, en HSn70, dy't allegear legeringen fan sink en koper binne. Bygelyks, H62 messing piip hat in koper gearstalling fan 60,5%–63,5%, sink fan 39,6%, en oare ûnreinheden minder as 0,5%.
Koperen pipen wurde makke mei twa metoaden: lûken en ekstrudearjen. Lutsen koperen pipen hawwe in bûtenste diameter fan 3-200 mm, wylst ekstrudearre koperen pipen in bûtenste diameter hawwe fan 32-280 mm en in wanddikte fan 1,5-5 mm. Koperen plaatspiraalpipen hawwe in bûtenste diameterberik fan 155-505 mm, en wurde levere yn ien stik of rollen. Koperen pipen wurde in soad brûkt yn oaljepipen, termyske isolaasje-traceerpipen en loftskiedings-soerstofpipen.
Soerstoffrij koper befettet typysk mear as 99,95% koper en hat in ekstreem leech soerstofgehalte, oer it algemien net mear as 0,003%. It hat in hegere suverens as suver koper en is djoerder. It hat ek in helderdere kleur en in goede metallyske glâns ûnder ljochtrefleksje. Faak foarkommende tapassingen omfetsje sinjaalgegevensoerdrachtkabels, healgeleiderchips, loftfeart, transformatorinduktors en oare hege-presyzje-ynstruminten en krityske komponinten mei hege easken.
Op it stuit rjochtet de koperen piipyndustry him op trije rjochtingen: hegere prestaasjes, gruttere miljeufreonlikens en gruttere yntelliginsje.
Oars as earder, doe't koper gewoan brûkt waard foar it ferfier fan guod, wurde no, troch in bytsje spesjaal metaal ta te foegjen en ferwurkingstechniken te ferbetterjen, presyzje koperen buizen produsearre dy't net allinich sterk en duorsum en roestbestindich binne, mar ek selsreinigjend en antibakteriële. Dizze koperen buizen binne spesifyk ûntworpen foar high-end apparatuer lykas 5G-basisstasjons en koelsystemen yn nije enerzjyauto's, en kinne noch hegere easken wjerstean.
In protte fabriken litte no de âlde, komplekse prosessen los foar koartere, trochgeande produksjelinen, en brûke grutte hoemannichten recycled skrootkoper as grûnstoffen. Se kontrolearje ek de koalstofútstjit by elke stap, stribje nei in koalstofarme, sletten produksjeproses, en recycle ôffalmaterialen.
Fabryksprosessen wurde no beheard mei digitale technology om kwaliteit te kontrolearjen en fleksibele produksjeoanpassingen mooglik te meitsjen, wêrtroch't rappe oanpassing oan ferskate soarten koperen buizen mooglik is. Bygelyks, komplekse tapassingen lykas yntegreare fotovoltaïsche, enerzjyopslach- en oplaadsystemen, en ultra-effisjinte waarmtewikselers, fereaskje koperen buizen mei spesifike spesifikaasjes, dy't no presys levere wurde kinne.
Pleatsingstiid: 25 maart 2026
